Opgw ADSS Oppc Cabo de Fibra Óptica

Devido à grande variedade de condições a que estão expostos, óptico
As fibras devem ser incorporados em várias camadas de proteção. A primeira dessas camadas é
Uma fina camada protetora de acrilato de cura ultravioleta (um plástico), que é
Aplicado para a fibra de vidro como ele está sendo fabricados. Este revestimento fino proporciona
A umidade e proteção mecânica.
   O próximo nível de protecção é um buffer que geralmente é esta extrudido
Revestimento para aumentar ainda mais a força das fibras único. Este tampão pode ser
Um tubo solto ou um tubo apertada. A maioria dos cabos de comunicação de dados são feitas
Usando uma dessas duas construções. Um terceiro tipo, o cabo de fita, é fre-
Guinte utilizados no sector das telecomunicações .
   Tubo solto (solta-buffer) cabo é usado principalmente para aplicações de longa distância
E fora das instalações da fábrica onde o cabo de alta e baixa atenuação puxando
Força são necessárias. Várias fibras podem ser incorporados no mesmo tubo, pro-
Viding um tamanho pequeno e de alta densidade de fibras de construção. O custo por fibra é também
Inferiores aos cabos tight-buffered. Os tubos podem ser cheios com um gel ou
Envolto em uma fita absorvente, que impede a entrada de água e do cabo
Oferece proteção adicional para as fibras. Uma vez que esses cabos devem ser encerrado
Quer por fusão a emenda para preconnectorized chicotes ou utilizando os kits de breakout,
Eles são mais econômica para aplicações de distância mais longa do que eles são para
Aplicações de curta distância. As fibras são completamente separados a partir do exterior
Ambiente. Por conseguinte, os cabos de tubo solto pode ser instalado com maior puxando
As tensões de cabos tight-buffered.
    Um projeto de cabo tight-buffered é melhor quando a flexibilidade e facilidade de cabo
Rescisão são uma prioridade. A maioria dos cabos dentro do design tight-buffered
Devido a distâncias relativamente curtas entre dispositivos e racks de distribuição.
Cabos de terra para assistência a táctica militar também usam um design tight-buffered porque
O elevado grau de flexibilidade necessária. Uma fibra tight-buffered podem ser cabeado com
Outras fibras, e depois reforçada de Kevlar™, e para formar um tightpack encamisadas
Cabo (distribuição). Outra opção é reforçar individualmente cada fibra com
Em seguida, jacket Kevlar. Várias unidades de fibra única pode então ser cabeada juntos para
Obter um cabo de estilo de breakout onde cada fibra pode ser quebrada fora do pacote
E connectorized como um cabo individual.
    Um cabo de fita consiste em até 12 fibras revestidas colado ao formar uma costela-
Bon. Várias fitas podem ser acondicionadas no mesmo cabo para formar um ultra-alta
Densidade e baixo custo, design de tamanho pequeno. Mais de 100 fibras podem ser colocados em um 1/2 de polegada
Espaço de quadrados com cabos de fita. Fibras de fita pode ser emendado de fusão em massa
Ou a massa encerrado no array conectores, economizando até 80% do tempo
Leva a pôr termo à solta convencional ou apertadas cabos de buffer.
 
Jacketing cabo
   Os materiais utilizados para a capa externa de cabos de fibra óptica não afecta apenas a
As propriedades mecânicas e atenuação da fibra, mas também determinar a prensa-
Capacidade do cabo para diferentes ambientes, e a sua conformidade com diversas
Código Elétrico Nacional (NEC) e UL (Underwriters Laboratories).
    Um cabo que estarão expostos a produtos químicos podem utilizar um fluorocarbono inerte
Como Kynar jaqueta, PFA, de FEP Teflon, Tefzel ou Halar. Esses materiais são suit-
Apto para uma vasta gama de aplicações, embora possam ser demasiado rígidos para
Algumas aplicações industriais.
    Aplicações aeroespaciais exigem que os cabos sejam capazes de suportar uma ampla
Gama de temperaturas e ser direcionado através do ambiente apertado de um ar-
Embarcações de recreio. Esses cabos são freqüentemente classificados para operação contínua a partir de -65 °C
+200 °C, são menos de 1/10 polegada no tamanho e podem sustentar um raio de curvatura de 1/2 polegada.
    A segurança contra incêndio é uma questão importante. Os cabos usados em um ambiente industrial, tais como
Uma usina que normalmente são colocadas em bandejas horizontal. Várias bandejas de cabos pode ser
Empilhados na proximidade. Em caso de incêndio, tanto horizontal a propagação do incêndio
E a ignição de bandejas de cabo inferior pelo gotejamento de capa externa flamejante ma-
Terial deve ser prevenida. Uma jaqueta de Hypalon irradiados ou XLPE atenderá
Os requisitos de propagação de chama (IEEE-383, 1974). Quando exposto a uma chama,
Material jaqueta char em vez de derreter e soltar o material de queima, assim
Evitar a ignição de cabos em bandejas inferior. Dentro das instalações de cabos
Cumprir os requisitos do NEC Artigo 770. O revestimento externo seleção é essen-
Pondentes para garantir o cumprimento dos requisitos de chamas e fumaça.
 
Fatores mecânicos e ambientais
    Além do tipo buffer, jacketing sistema e requisitos de inflamabilidade,
Projeto do cabo também deve ser baseada nas condições ambientais e de mecânica
Podem ser encontrados em toda a vida útil do sistema.
    Um cabo que vai ser puxado através de conduítes, dutos, ou bandejas de cabos terão de
Incorporar um número de membros da força e elementos de reforço para adicionar à tracção
Força e para evitar curvas agudas de danificar as fibras. A adição de
Colete Kevlar aumenta a resistência à tracção do cabo. Pode ser de Kevlar ou trançado longi-
Tudinally aplicado sob o cabo ou fibra coletes de órgão. O central
Membro da força também serve como enchimento em torno do qual os componentes de fibra
Estão ligados e como um membro da força quando ele incorpora, Kevlar de aço, ou de epóxi
Varetas de vidro. Outra função do vidro epóxi-central está a agir como um
Componente antibuckling, contrariar o encurtamento dos elementos jacketing em
Baixas temperaturas e prevenir microbends em fibras. Uma haste de vidro de epóxi
Os central deve ser sempre utilizado em cabos que podem ser expostos a temperatura
Tures abaixo de 0°C.